Los ajustes de parámetros operacionales son recomendables a toda la flota de perforadoras, éstas configuraciones ayudan a lograr una perforación de excelencia, a prolongar la vida de los componentes, aumentar la velocidad instantánea de perforación y reducir el costo total de perforación.
AJUSTE DE R.P.M. ÓPTIMAS AL TRICÓNO
La aplicación de las R.P.M. a las brocas tricónicas es la clave para obtener velocidades altas en diferentes areas del macizo rocoso, por este motivo es importante la relación de las R.P.M. versus la dureza de la roca.
R.P.M. VS VELOCIDAD DE PERFORACIÓN
Es necesario buscar un balance en la aplicación de las RPM correctas basadas en el tipo de roca y las condiciones especificas de la litología, esto provoca que RPM altas generen una mayor velocidad (ROP), sin embargo, una agresividad alta en las RPM producen desgaste excesivo en la estructura de corte, generando una reducción de la vida útil de las brocas.
APLICACIÓN CORRECTA DE PULLDOWN
Aplicar el peso correcto (W.O.B.) a los diferentes tipos o modelos de brocas tricónicas es la clave para prolongar la vida de los rodamientos de este importante consumible, un peso óptimo permitirá que el inserto penetre solo el 80% de su longitud.
PESO (W.O.B.) VS DUREZA DE ROCA (MPA)
El pulldown no debe ser demasiado bajo ni demasiado alto; debe ajustarse en función del tipo de roca, el tipo de tricóno y las condiciones específicas de la litología. Un balance correcto del peso sobre la broca maximiza la eficiencia de perforación y reduce costos de perforación en la mina.
AJUSTE DE TORQUE VS DUREZA DE LA ROCA
El torque correcto es esencial para una perforación de excelencia, hemos observado que el torque es un tema que genera confusión a los operadores, los manómetros digitales y analógicos del torque son los que nos informan de las condiciones del pozo y de la broca tricónica, es importante monitorear éste manómetro.
CÓDIGO IADC
Seleccionar correctamente éste código tiene una relación directa con el tipo o modelo de broca a utilizar, si dicho código es seleccionado incorrectamente es muy probable que no se generen las velocidades de penetración para las cuales se ha diseñado el tricóno, ésto toma más relevancia en las perforadoras autónomas que usan la barra de agresividad.
VELOCIDAD DE PERFORACIÓN ÓPTIMA
El equipo de Global Over Drilling contribuye al monitoreo de los KPIs, tales como velocidad de perforación (ROP) y Pulldown correcto, para obtener el mejor T.D.C. para la mina.
CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS OPERACIONALES
Lograr una eficiencia operacional de perforación es importante para mantener una velocidad óptima, recordemos que los parámetros operacionales tienen una interrelación e influyen directamente en la velocidad de penetración. La configuración óptima depende del tipo de broca utilizada y la dureza de la roca.
MONITOREO DE PARÁMETROS EN EL RCS
Sistema de monitoreo de perforación (RCS): Es muy importante identificar los parámetros operacionales, tales como, R.P.M , torque, peso sobre el tricóno (WOB), presión de aire y % de volumen de aire, éste conocimiento contribuye a la realización de pozos de clase mundial.
INSPECCIÓN DE PARÁMETROS ANALÓGICOS
El equipo de Global Over Drilling muestra la manera correcta de interpretar los manómetros analógicos de las perforadoras, es importante conocer las unidades de medición y la simbología para detectar cambios anormales durante la perforación.
BENEFICIOS DE NUESTRO SERVICIO
- Configuración correcta de los parámetros operacionales
- Configuración óptima del i.a.d.c. de las brocas vs el r.c.s.
- Ajuste correcto del flujo de aire para el inicio de la perforación
- Selección correcta del tipo de tricóno basado en el i.a.d.c.
- Peso (wob) y r.p.m. óptimas para incrementar la velocidad de penetración
- Selección correcta de la geometría del inserto de carburo de tungsteno
- Permítanos ser parte de su proyecto de entrenamientos de perforación