Curso nivel titanio
Fue diseñado especialmente para capacitar a operadores, ayudantes, y supervisores del área de perforación y mantención, es el más avanzado en su clase, incluye código de fallas más comunes de las perforadoras, tales como: problemas en el sistema hidráulico, baja disponibilidad de perforadoras, problemas de desgastes excesivos de los componentes, problemas en la P.T.O., cabeza rotativa, viga, compresores, etc.
Sistema AFEX
La seguridad en la perforación y el cuidado de los activos es uno de nuestros objetivos, por este motivo el sistema contra incendio AFEX es uno de los primeros tópicos cuando iniciamos el curso nivel titanio, ya que junto con la revisión de las paradas de emergencia de la perforadora, son temas importantes que todos los ejecutivos que operan este modelo de perforadoras deben adquir antes de operar el equipo.
Eficiencia operacional
Precorte: Este tipo de perforadora fue diseñada para realizar pozos de precorte usualmente usados para proteger el talud entre otras actividades, el método utilizado es DTH. el diametro más usado es el de 6 1/2’’.
Precorte de calidad
En la mayoria de las minas es muy común realizar la perforación de precorte con este modelo de perforadoras, ya que a travéz de los años este método ha dado como resultado un mejor cuidado del talud, menos daño al macizo rocoso, que son originados por la onda expansiva de la tronadura.
Colector de polvo (D.C.T.)
Es un componente importante de la perforadora, debido a que tiene la función de capturar, filtrar, y controlar el polvo generado durante la perforación. Mantener este sistema en óptimas condiciones, permite una operación segura.
Viga principal y sus componentes
Este componente es muy relevante en el sistema de la perforadora, durante nuestro entrenamiento mostramos a los ejecutivos todos los componentes que constituyen la viga principal de la perforadora.
Barras de perforación
Durante varios años hemos descubierto que el tema de las conexiones, diámetros y la fabricación de las barras de perforación existe una brecha, por este motivo dedicamos tiempo para explicar de forma detallada la parte técnica de estos consumibles.
Tren de potencia
Durante nuestros entrenamientos revisamos los componentes mayores de la perforadora, para conocer de forma detallada la capacidad del motor y su funcionamiento asi como también el compresor de aire, etc.
Sistema Hidráulico
Sistema Hidráulico: El funcionamiento de los diferentes tipos de bombas es producto del sistema hidráulico, éste es el sistema operativo para que los componentes funcionen de forma armónica, el conocimiento básico de este sistema ayuda a los ejecutivos a desarrollar una operación de calida para evitar algun daño a la perforadora.
Tren de rodado
El rodado o también llamado mandos finales es una parte esencial de la perforadora, mostramos al participante cada elemento y sus funciones para que durante la operación tenga el cuidado necesario para hacer una operación de calidad.
Rig Control System (RCS)
El Rig Control System, es el sistema operativo de la computadora de la perforadora, es importante conocer el lenguaje, simbología, deficiones y los acrónimos que muestra la pantalla principal, ya que el opador desde ese sistema GUI estará aplicando los parámetros operacionales durante la perforación.
Eficiencia operacional
El objetivo de nuestro entrenamiento “Nivel Titanio” es trasmitir el conocimiento de forma práctica y teórica a todos los ejecutivos para desarrollar una perforación de clase mundial, y de esta forma reducir los costos en perforación, en mantención y cuidado del equipo de perforación.
Confiabilidad operacional
Durante el curso mostramos de forma audivisual en diferentes formatos de video todas las partes de la perforadora asi como también la sarta de perforación para que el operador tenga conocimientos que le permitan obtener una confiabilidad operacional de excelencia.
Beneficios de nuestro entrenamiento
- Incrementamos la competencia de los operadores.
- Incrementamos la disponibilidad de las perforadoras
Aumentamos la confiabilidad operacional. - Reducimos el costo total de perforación.
- Reducimos los riesgos operacionales de perforación.
- Incrementamos la vida de los componentes mayores.
- Incrementamos la vida de los bits, barras y martillos.